在精密制造与高级工业领域，压缩空气中的颗粒污染物控制直接关系到产品质量与设备寿命。德国CS公司推出的PC400/DS500压缩空气颗粒物检测系统，凭借其突破性的技术优势，重新定义了压缩空气质量检测的国际标准。一、超精密检测：突破0.1微米检测极限压缩空气颗粒物采用高精度光学激光技术，可精准检测低至0.1微米（μm）的颗粒物，这一精度达到ISO8573-1标准中1级压缩空气质量要求的最高等级。相比市场同类产品2.83升/分钟的常规流量，PC400实现28.3升/分钟（1立方英尺...

压缩空气残油检测仪主要用于检测压缩空气系统中残留的油分含量。油分的存在不仅会影响空气的质量，还可能对设备、产品质量以及环境造成影响。因此，采用合适的检测方法来监测和控制残油含量是非常重要的。以下是几种常见的压缩空气残油检测方法：1.化学法（溶剂提取法）化学法是传统且较为普遍的检测方法，常见的操作步骤包括：样气收集：从压缩空气系统中取样，将一定量的气体通过滤器或吸附装置进行处理，去除固体颗粒。溶剂萃取：使用适当的溶剂（如乙醇或正己烷）溶解残油。通常，溶剂能有效溶解油类物质。测量...

在工业制造领域，压缩空气作为“第四大能源”，其质量直接影响生产效率与产品品质。测司仪表（上海）有限公司凭借德国CSInstruments技术授权，构建起覆盖残油、颗粒、湿度三大核心参数的检测体系，为半导体、医药、食品等行业提供符合ISO8573标准的解决方案。一、残油检测：从微克级到连续监测公司推出的OILCHECK500系列采用光电离子检测器（PID）技术，通过催化转换器燃烧碳氢化合物实现零校准运行，检测下限达0.001mg/m³，可精准监测ISO8573-1Class1级...

在现代工业体系中，压缩空气被视为“第四大能源”，其流量测量的准确性直接关系到能源管理、过程控制与生产成本。然而，在高温、高压、高湿度、振动冲击或腐蚀性气氛等苛刻工业环境下，普通流量计往往难以稳定工作。进口压缩空气流量计凭借其精密的设计、耐用的材料与先进的传感技术，成为此类极限工况下的可靠解决方案。一、为何苛刻工况需要专用流量计？工业压缩空气系统常面临多种挑战：1.高压与脉动流：压缩机出口压力可达1.6MPa以上，且存在显著脉动，普通流量计易损坏或测量失准；2.高温与冷凝水：压...

德国CS便携式有效功率计电流表的检定方法通常需要根据标准的检定程序进行，以确保其准确性和可靠性。检定过程涉及对设备进行校准、验证其准确度，并进行必要的调整。以下是一个常见的检定方法概要：1.准备工作设备检查：首先，检查功率计电流表的外观，确认没有物理损坏。环境条件：确保检定工作在稳定的环境下进行，包括适当的温度、湿度等，以避免环境因素对测量结果的影响。2.标准设备选择参考标准：选择符合国际标准（如IEC标准）的电流标准源或者已知准确度的仪表作为参照。校准设备：准备符合要求的校...

在工业气体计量领域，氮气因其化学惰性被广泛应用于电子制造、食品包装、化工合成等场景，其流量控制的精准度直接影响工艺稳定性与生产成本。德国CS公司作为气体测量技术的企业，其推出的紧凑型嵌入式氮气流量计凭借高精度、易集成、强适应性等特性，成为工业用户优化气体管理系统的优选方案。本文将从技术性能、设计优势及应用场景三方面，解析这款流量计的核心价值。一、技术性能：微小流量至大通量的全范围覆盖德国CS紧凑型氮气流量计采用热式质量流量测量原理，通过加热传感器元件并监测气体流动带走的热量变...