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结合压缩空气流量测量和泄漏检测降低能源成本和二氧化碳排放

发布时间:2022-03-11      点击次数:573

1.实例 - 一家制药公司

较高的压缩空气泄漏率和尺寸不合适的部件(压缩机和压缩空气接收端)都会降低压缩空气系统的效率,产生不必要的CO2排放,降低公司的竞争力。

一个产品一周需要多少压缩空气,部件尺寸应如何确定,以使其能尽可能高效运行,充分利用其能源,这些都可以通过压缩空气流量计来测量。

在所示图表中,您可以看到这家制药公司压缩空气罐后近10天的体积流量曲线。

绿色曲线对应于实际测量的体积流量(移动水平),红色曲线对应于“模拟"泄漏消除后的体积流量。

如您所见,整个曲线向下移动。

csm_Application_article_reduction_of_energy_costs_1_101ada8f19.png

在红色标记的时间内,生产处于停滞状态,没有生产生产任何产品 - 即此时的压缩空气仅通过泄漏和打开的喷嘴逸出。

这个值应始终尽可能低,并且在泄漏消除后降低。

在所示图表中,以下改进基于以下假设:

  • 比功率:20388 kW / 100 cfm

  • 电价:10欧分/千瓦时

  • 运行时间:8000小时/年

  • 基于国内消耗量CO2排放电力:0.837 磅/千瓦时

单位修复前测量修复后测量Improvements
流量[cfm] AVR294,28147,14147,14
流量[cfm] 停滞时185,9838,84147,14
泄漏率[%]63,2%26,4 %36,8 %
节省潜力[€/年]30.336 € / 年6.336 € / 年- 24.000 €/年
CO2 排放115,27 吨 / 年" 24,07 吨 / 年"91,19 吨 / 年

2.实例 - 面包房

下图显示了面包房的体积流量曲线:

  • 面包房包括2个生产部门

  • 部门1(比较旧的设备)暂时关闭

  • 部门2 上午10点开始生产

压缩空气罐后安装一个VA500(热式流量计)来测量两个部门的消耗量。

在原始的流量曲线中(浅绿色),您可以看到压缩机打开或者关闭。因此,可以计算出移动平均值(深绿色)。

csm_Application_article_reduction_of_energy_costs_2_b16ca24802.png

从中可以得出以下结论:

  1. 即使上午10:00之前没有生产,压缩机任然产生了很多压缩空气

  2. 与基本负荷相比,“生产峰值"非常小。

这表明泄漏率非常高。为了确认这一假设,关闭了部门1停工区的球阀,不再向部门1的泄漏处供应压缩空气。

体积流量分布图表明从打开球阀到关闭球阀,压缩机的基本负荷大大降低,从而证实消除泄漏对压缩空气的影响

  • 开始的体积流量:88.28cfm

  • 关闭球阀后的体积流量:约 23.54cfm

部门1的设备再次运行时,球阀必须打开,从而压缩空气通过机器上的泄漏再次逃逸。


3.长久降低压缩空气泄漏率,推荐下面程序

结论和建议: 为了长期保持尽可能低的泄漏率,公司应当周期性的执行此处描述的流程。 这些措施的目的是实现5-10%的长久泄漏率。经验表明,一次性搜索和纠正,不会长久降低泄漏率,因为之后又会有新的泄漏产生。

实用提示: 为了不错过泄漏审计的最佳时间,推荐在储气罐后的主线路上安装流量传感器(如VA500)。建议至少1周(周一至周日)作为测量周期。 此外,体积流量测量可用于验证泄漏查找和修复的结果,因为停工期间的流量必定会减少。

我们建议使用以下设备进行长久有效的泄漏检测和维修:

· LD 500/510 - 带摄像功能的泄漏检测仪

· VA 500 - 压缩空气和气体流量计

· VA 520-用于测量流量的热式质量流量计

· VA 525 - 紧凑型嵌入式流量计